Les machines de découpe plasma UZMA de la série CPL ont un entraînement à double engrenage latéral et sont conçues avec une construction en acier solide pour une capacité de positionnement à des vitesses élevées. Il offre la solution optimale à tous vos besoins avec sa qualité de coupe précise avancée, sa ligne de production et son automatisation. Un logiciel plasma spécial et un contrôleur CNC permettent à l'opérateur d'utiliser la machine avec facilité. Il a la capacité de rester constant à la même hauteur et de la même qualité, avec le capteur de contrôle Hypertherm Arc-Glide ou Uzma Sensor THC. Calculs d'ingénierie R&D; Les connaissances acquises grâce à la recherche ont été intégrées dans le développement du châssis / corps principal et du pont mobile de la machine de découpe plasma CPL, donnant une qualité de coupe supérieure.

Accessoires Standards

Hypertherm EDGE® Pro CNC

• Écran tactile LCD de type industriel de 15 pouces
• Panneau de commande Hypertherm
• Entrée et sortie du module de sécurité
• Système de communication Hypernet
• Interface de connexion à distance*Interface Phoenix
• Jauges métriques et en pouces Unité de commande CNC basée sur Windows

HyPerformance® HPR130XD® plasma source

• Console manuelle à gaz Hypertherm
• Marquage plasma

Système de contrôle automatique de la hauteur Arc Glide™ THC

• Système de communication Hypernet
• Module d'interface d'entrée-sortie de sécurité
• Capteur de buse
• Capteur de collision
• Course standard de 220 mm
• Fonction d'alignement de la plaque de coupe avec pointeur laser

Sélection de coupe manuelle ou automatique

Logiciel Pronest LT (TurboNest®) Cad/Cam software avec module d'imbrication

Système d'allumage de torche automatique

3 Axis (X,Y,Z)

• 3 servo moteurs AC et driver Mitsubishi
• 3 réducteur Neugart de type planétaire
• Rails linéaires de haute précision
• Crémaillère et pignon silencieux de haute précision Atlanta Helis
• Chemin de câbles silencieux de marque IGUS pour les axes X, Y, Z

Protection contre les collisions de la torche

Table de découpe avec système pneumatique et fonction d'ouverture de la zone de coupe

Crémaillère hélicoïdale double face, pignon et servomoteurs à courant alternatif sur l'axe X pour un mouvement fluide et rapide

L'entraînement synchronisé donne un mouvement fluide et sans vibration

Crémaillère hélicoïdale, pignon et servomoteur AC sur l'axe Y qui donne un mouvement fluide et rapide

Servomoteurs AC sans balais sur tous les axes

Sorties / entrées de contrôle CNC pour table à vide et unité de filtrage

Capacité de vide élevée avec une consommation d'énergie inférieure

Système de table de coupe indépendant

Possibilités de coupe multi-têtes Plasma et multi-têtes d'oxycoupage

Avantages :

• HyPerformance® HPR130XD® plasma source
• High cutting technology
• Minimum operating cost
• Long working life
• EDGE® Pro Controller
• HyDefinition® technology
• PowerPierce™ technology
• LongLife™ technology
• HPRXD® plasma source
• TurboNest® nesting software.

Technologie de table :

• Construction en acier solide
• Travail pneumatique
• Ouvre automatiquement la zone où le processus de découpe est effectué
• Table de coupe structurée pour système de ventilation et d'extraction de fumée

Contrôle de hauteur ARC Glide THC (Standard)

 

• Qualité de coupe supérieure et durée de vie idéale des consommables avec échantillonnage et contrôle de la tension d'arc.
• Jusqu'à 80% d'augmentation de la production de pièces par heure en minimisant la coupe pour réduire le temps de cycle.
• Mécanique ultimement solide sous garantie de 2 ans.
• Interface homme-machine facile à utiliser pour un ajustement rapide des tâches en moins d'une minute.
• Les avantages de performance sont réalisables avec une intervention minimale de l'opérateur, éliminant le besoin d'une formation approfondie et vous permettant d'obtenir les meilleures performances à chaque quart de travail avec n'importe quel opérateur dans n'importe quelle usine.

True Hole™ Technology (en option)

Découpes de trous de 12 mm sans Technologie True Hole™	Découpes de trous de 12 mm avec Technologie True Hole™

Tête de découpe 3D – 5Axes (en option)

• La tête de coupe se déplace de haut en bas avec l'axe Z et à droite et à gauche avec l'axe X.
• Peut se déplacer totalement de 180 degrés sur l'axe A.
• Avec une zone mobile totalement de +140 et 330 degrés sur l'axe C, a une zone de déplacement et d'opération de 470 degrés au total.

Faites les chanfreins lors de la découpe :

Éliminez les opérations secondaires coûteuses telles que la préparation de la soudure de meulage avec la tête de coupe à 5 axes.
Tous les angles sont calculés automatiquement avec la technologie de coupe à 5 axes. Pendant le processus de coupe, il compose automatiquement la valeur de l'angle, que l'opérateur doit saisir.

La technologie de coupe à 5 axes est une solution parfaite pour les coupes verticales et angulaires.
Le réglage automatique de l'angle permet à l'opérateur de gagner du temps et supprime les problèmes qui pourraient être causés par des erreurs de l'opérateur.

Tête d'oxycoupage (en option)

• Contrôle capacitif de la distance et de la hauteur d'automatisation IHT.
• Capteur de collision d'automatisation IHT.
• Course standard de 220 mm.
• Capteur de cercle de 60 mm.
• Système d'allumage automatique UZMA.
• La flamme est bloquée pour retourner au tuyau à partir du bord de la torche grâce aux soupapes de sécurité de rebond Messer.
• Les réglages du gaz de coupe à l'oxygène se font sans problème grâce au régulateur ou au bloc de coupe, au GPL, aux gaz de recuit bas et haut.
• La durée de recuit diminue grâce aux vannes de recuit élevées et ainsi la période de coupure est minimisée.

Découpe plasma de tubes et profils (en option) 

Avantages :

• Coupes sensibles et qualifiées avec la source plasma Hypertherm XD®
• Répondant aux normes de coupage plasma haute vitesse avec un système de filtration impeccable grâce à la conception d'aspiration du tuyau intérieur.
• Haute précision pour les coupes de bord et les coupes rondes avec la crémaillère et le pignon hélicoïdaux à dents fraisées.
  Système de support manuel qui fournit des coupes de tuyaux
  de 50 à 400 diamètres.
• Unité de contrôle de hauteur avancée conçue pour la découpe plasma.
• Une conception qui protège les pièces mécaniques des fumées ou des chocs.
• L'unité de commande CNC Infinity est facile à utiliser et efficace
• Logiciel Lantek Cad / Cam
• Spécialité de marquage
• Fonctionnalité de retour de la sécurité et de continuer à couper là où c'est nécessaire.
• Grande zone d'utilisation tel que la fabrication de réservoirs, canalisations, etc.

 Contrôleur Hypertherm Edge Pro CNC

Avantages :

Facile

• Grâce à l'assistant CutPro ™, les nouveaux opérateurs peuvent être prêts à couper des pièces de production en moins de 5 minutes.
• Console de l'opérateur à deux postes intégrée, avec joystick tactile, speedpot et commande de position de la torche pour une utilisation facile.
• Accès réseau et USB pour le chargement du programme pièce et les mises à jour du logiciel.
• Aide intégrée et conseils d'optimisation de coupe pour améliorer les performances de la table et les résultats des processus à la demande.

Fiable

• Écran tactile en verre durable utilisant la technologie des ondes acoustiques de surface.
• Refroidissement par air pour réduire le stress sur les composants électroniques sans pénétration de poussière.
• Conçu et testé pour garantir un fonctionnement cohérent dans un environnement de découpe plasma difficile.
• Un kit de service matériel intuitif permet d'isoler rapidement les erreurs système.

 Performant

• Les paramètres critiques du plasma, du THC et de la table peuvent être contrôlés dans le programme pièce à l'aide du support de programme pièce (PPS) pour une qualité de coupe reproductible.
• Regardez Windows ™ activer la surveillance en temps réel à l'écran des principaux paramètres de performance du processus pendant la coupe.
• Des tableaux de coupe personnalisés peuvent être créés et contrôlés dans le programme de pièce ou mis à disposition de l'assistant CutPro.
• Prise en charge des transitions rapides du marquage à la découpe

Phoenix Software

Fonctionnalités

Logiciel d'Imbrication Automatique TurboNest

CAD/CAM Import & Conversion

• Importer des fichiers CAO (formats de fichier standard de l'industrie)
• Correction automatique des fichiers CAO et notification d'erreur
• Lissage et réduction automatiques des splines / ellipses
• Séparez plusieurs pièces d'un seul fichier CAO
• Cartographie automatique des couches CAO aux processus (coupe, marquage)

Conception et développement de pièces

• Programme de CAO 2D intégré pour créer et éditer des fichiers CAO
• Fonction de pièces de forme variable pour développer des pièces communes à partir de modèles

Caractéristiques techniques TurboNest

• Module d'imbrication automatique
• Module de coupe de ligne commun avancé
• Module de coupe de chaîne
• Module de coupe de pont
• Module de découpe de squelette
• Module d'inventaire des plaques

Logiciel d'Imbrication Automatique ProNest

CAD/CAM Import & Conversion

• Importer des fichiers CAO (fichier standard de l'industrie pour la tôlerie)
• Importer les propriétés de nomenclature à partir de fichiers CAD
• Correction automatique des fichiers CAO et notification d'erreur
• Lissage automatique des splines / ellipses et action rouge
• Séparez plusieurs pièces d'un seul fichier CAO
• Cartographie automatique des couches CAO aux processus (coupe, marque)
• Mettre à jour automatiquement l'imbrication avec les révisions de pièces

Conception et développement de pièces

• Programme de CAO 2D intégré pour créer et éditer des fichiers CAO
• Fonction de pièces de forme variable pour développer des pièces communes à partir de modèles

Caractéristiques techniques ProNest

 Dans les caractéristiques techniques Logiciel ProNest sont inclus en standard :

• Module d'imbrication automatique TrueShape
• Module de coupe de ligne commun avancé
• Module de coupe de chaîne
• Module de coupe de pont
• Module de découpe Skeloton
• Module d'inventaire de plaques

Caractéristiques de l'unité plasma HPR HYPERTHERM

Les systèmes plasma haute performance ont été testés par les propres laboratoires d’Hyperterm.

Entre 0 ° C et 40 ° C, dans un environnement à 95% d'humidité, la machine peut fonctionner à 100% de performances

Le système est simple, l'interface de conception facile à utiliser contient moins de pièces

Les systèmes plasma haute performance sont certifiés CSA, NRTL / C, CCC et CE

Hyperterm est certifié ISO 9001: 2000

Tous les réglages peuvent être effectués directement à partir de la CNC

Capacités standard avec HPR 130 XD 

• Capacité de coupe de production pratiquement sans scories (acier doux): 16 mm
• Capacité maximale de perçage (acier doux): 32 mm
• Capacité de coupe maximale - début d'arête (acier doux): 38 mm
• Capacité maximale de perçage (acier inoxydable): 20 mm
• Capacité de coupe maximale - début d'arête (acier inoxydable): 25 mm

Capacités standard avec HPR 260 XD

Capacités standard avec HPR 400 XD

• Capacité de coupe de production pratiquement sans scories (acier doux): 38 mm
• Capacité maximale de perçage (acier doux): 50 mm
• Capacité de coupe maximale - début d'arête (acier doux): 80 mm
• Capacité maximale de perçage (acier inoxydable): 45 mm
• Capacité de coupe maximale - début d'arête (acier inoxydable): 80 mm

Capacités standard avec HPR 800 XD

• Capacité de coupe de production pratiquement sans scories (acier doux): 38 mm
• Capacité maximale de perçage (acier doux): 50 mm
• Capacité de coupe maximale - début d'arête (acier doux): 80 mm
• Capacité maximale de perçage (acier inoxydable): 75 mm
• Capacité de coupe maximale - début d'arête (acier inoxydable): 160 mm