Presse à forger et matriçage à chaud avec four et embarreur HV205.32
Capacités de bares de 32 mm
avec une longueur jusqu'à 4000 mm
Cette série est l'évolution du F32 traditionnel. Ce modèle introduit le quatrième poinçon sur le plan horizontal, afin d'améliorer les performances pour la course de forgeage multiple. Les matrices F32 seront 100% compatibles avec la série H205, nous maintenons les dimensions du porte-matrice afin de donner plus de fonctionnalités à nos clients.
Cette nouvelle approche améliore la consommation d'énergie et offre à cette série la possibilité de produire des pièces minimes avec l'utilisation de plus de cylindres pour diminuer le poids. De plus, la conception de Neotecman est basée sur une double structure pour presse et four, qui comprend l'assemblage d'un robot pour offrir un positionnement multiple de lopins dans la presse, des lopins simétriques, des orientations différentes ou plusieurs lopins en même temps.
Possibilité d'ajustement instantané de la longueur de coupe pour une forme finale parfaite et sans bavure des pièces produites.
Matières pouvant être travaillées :
Laiton, laiton sans plomb, cuivre, laiton rouge et aluminium.
Pièces pouvant être produites :
De 1 à 4 pièces par cycle.
Bagues, écrous, raccords de tuyaux, douilles (mâle / femelle), capuchons femelles, réducteurs, bouchons, tuyaux courts, embouts, écrous hélice...
Caractéristiques :
Presses à forger à chaud modèle | HV205.32 |
Poinçons | 4 horizonteaux + 1 verticale (option) |
Production | 500 à 4000 pièces/heure |
Dimensions de matrices | 205 x 205 mm |
Diamètre de barre | de 12 à 32 mm |
Actionnement | servo-hydraulique |
Commande | commande numérique CNC |
Puissance électrique requise | 400V triphasé 50 Hz |
Puissance moteurs | 95 kW |
Commande numérique | Ecran tactile 21" |
Presse hydraulique | 100 tonnes |
Réservoir hydraulique | 650 litres |
Capacité installée du four | 200 000 kcal/h |
Capacité du four | 700 kg/heure à 700°C |
Poids total machine | 15700 kg |
Dimensions machine (LxlxH) | 6372 x 4217 x 4155 mm |
Vidéo :
Photos de réalisations :
Outillage de matriçage :
Pourquoi choisir NEOTECMAN :
ÉCONOMIE DE TEMPS
La conception fonctionnelle et l'automatisation des processus permettent de réduire considérablement les temps de changement.
ÉCONOMIE DE PERSONNEL
La production traditionnelle en emboutissage nécessite 3 opérateurs pour les 3 zones de travail différentes.
Le système traditionnel a toujours nécessité trois zones de travail différentes avec une logistique des matériaux.
Si vous souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter, nous serons ravis de vous répondre.